Como economizar energia em sistemas de refrigeração na escassez hídrica?
Com as declarações do governo afirmando a "maior crise hídrica da história", e a energia elétrica em um novo patamar, o Brasil inteiro está atento a cada kilowatt hora consumido. Esse aumento da tarifa significa além da conta mais cara em casa, um maior custo para produzir produtos e alimentos, principalmente os que tem como insumo direto a energia elétrica, como os alimentos congelados por exemplo.
Os sistemas de refrigeração utilizados na produção de alimentos hoje são quase que exclusivamente movidos a motores elétricos, e com a conta de luz mais cara esses custos tem de ser repassados nos preços para o consumidor. Com a energia sendo uma parte cada vez maior nos custos de produção, as empresas que conseguem gastar menos com isso conquistam preços menores e margens maiores. Mas como reduzir esses gastos?
O que faz aumentar o consumo de energia elétrica em sistemas de refrigeração
Quem trabalha com câmaras frias, pasteurização de produtos, fábricas de gelo e túneis de congelamento sabe que os compressores são os equipamentos que mais consomem energia, e por isso mesmo representam maior
potencial de economia.
O consumo de eletricidade de compressores em sistemas de refrigeração está ligado diretamente ao seu produto final: o "frio". Se precisamos de mais "frio", vamos usar mais energia. Portanto quanto mais conservamos o "frio", isso significa menos tempo de compressores ligados.
Avalie sua estrutura e equipamentos
Grandes perdas de energia estão envolvidas diretamente com a estrutura das câmaras frias e dos equipamentos. Devemos reduzir as cargas términas ao máximo, ou seja, a contaminação do por fontes de calor nas áreas de congelamento, estocagem e na parte fria do sistema:
- Estrutura predial: analise as condições das paredes, teto e piso das câmaras frias, avaliando seu isolamento térmico e por fontes de calor nas proximidades;
- Temperatura do congelado: avalie a temperatura que os produtos estão antes da armazenagem, quanto mais fresco estiverem antes de entrar, menor será a energia consumida;
- Vazamentos de ar frio: infiltrações e aberturas de portas permitem a entrada de ar ambiente. Portas maiores para passagem de empilhadeiras causam maiores entradas de ar. Considerar portas automáticas e antecâmaras, elas reduzem a entrada de ar ambiente;
- Fontes de calor dentro das câmaras frigoríficas: lâmpadas, motores, empilhadeiras e todos equipamentos os instalados dissipam calor, inclusive pessoas.
- Ajuste de temperatura: verifique funcionamento e ajuste do termostato do sistema. Configure ele pra temperatura ideal, não mais baixo que o necessário. Quanto mais frio, mais os compressores trabalham.
Avalie sua gestão
Não só pela estrutura física podemos reduzir o consumo de energia, devemos também considerar ações na gestão de empresa que colaboram com isso.
O primeiro passo é a implantação de um programa contínuo de Gestão Energética, pois as ações isoladas tendem a perder o seu efeito ao longo do tempo. Esse programa tem o objetivo de reduzir a utilização de energia através de orientações de pessoas sobre suas ações e controles, pois não adianta termos equipamentos otimizados se esses são mal utilizados.
A implantação da Gestão Energética exige iniciativa, criatividade e necessita do respaldo da direção, pois diversas ações demandam recursos, decisões e mudanças de hábitos. Ele deve ser elaborado com a participação
de todos empregados dos diversos setores da empresa, pois assim todos se sentem responsáveis por ele.
À noite sempre temos temperaturas mais amenas, portanto um exemplo de ação que pode ser adotado no programa é a possibilidade do carregamento noturno de câmaras e túneis de congelamento. O produto e o ar mais frio vai exigir menos dos compressores, e mantendo as salas frias fechadas durante a parte mais quente do dia ajuda também na conservação da temperatura.
"Quem não mede não gerencia"! Esse jargão resume a incrível
frase do engenheiro William Deming, que reforça a importância de
estabelecer os Índices de Controle (também conhecidos como KPIs) de
consumo de energia elétrica e os gastos com ela em sua empresa.
Estabeleça um plano de metas com seus colaboradores, e não se esqueça de comemorar quando elas forem atingidas! É a melhor parte!
Com as últimas contas de energia em
mãos, outra ação a ser considerada é avaliar se sua empresa tem porte para a compra
direta de eletricidade pelo Mercado Livre de Energia. Nesse modelo o
consumidor livre fecha dois contratos: um com a distribuidora, pelo uso
do sistema de transmissão, e outro com a geradora, que vende a energia.
Em geral investimentos são necessários para se adequar à estrutura de
Ambiente de Contratação Livre, mas em compensação o retorno com a
economia mensal é frequentemente em menos de um ano. Vale a pena
conversar com um especialista.
Avalie sua manutenção
Em sistemas de refrigeração em geral os custos de manutenção não são altos, entretanto não por isso devem ser desconsiderados!
Estabelecer um programa de manutenção preventiva para sua empresa garante a longevidade de seu equipamento, reduzindo também o consumo de energia pelo melhor desempenho do sistema. Atenção especial com a limpeza de filtros, de condensadores e evaporadores. O tratamento de água das torres de resfriamento também deve ser considerado, pois evita o acúmulo de sujeira nos condensadores.
A manutenção preditiva também deve ser aplicada em especial no sistema elétrico: a termografia identifica pontos de mal contato, apertos, cabos subdimensionados esquentam e consomem mais energia, além de deixar painéis elétricos sobreaquecidos, o que é péssimo!
Projetos de redução de custos de manutenção identificam os maiores gastos para manter os seus equipamentos e focam na redução, significando mais dinheiro em caixa ao longo do tempo.
A NR-13 exige a calibração de dispositivos de segurança dos vasos de pressão de sistemas de refrigeração. Geralmente o intervalo aplicado é de um ano, mas com uma correta avaliação e desenvolvendo um plano de inspeção e calibração a norma permite otimizar esse tempo para até dez anos!
Consulte um especialista
Um artigo de internet é um espaço muito pequeno para citar todas as possibilidades de como economizar energia em sistemas de refrigeração, tanto é que existem publicações específicas sobre isso. Portanto para economias maiores e ações mais assertivas tenha um especialista em sua equipe. A Engenharia Mecânica é a especialidade que estuda sistemas de refrigeração.
Meu objetivo aqui é acender e ascender o debate, e acredito que não há melhor momento para isso. Se "nos momentos de crise surgem as oportunidades", nesse momento de crise vamos aproveitar para ser ainda melhores!
Até a próxima!
Bibliografia:
VENTURINI, Osvaldo José. Eficiência Energética em Sistemas de Refrigeração Industrial e Comercial. Eletrobŕas e PROCEL
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